הסיבה מדוע דיוק של מכונת חיתוך למות הוא מופחת

אחת, על חיתוך או למות חיתוך הגירסה של המיקום אינם מותרים. שימוש ארוך טווח של המכונה יגרום למות חיתוך מסגרת או צלחת למות על צלחת בלוק הבלוק ללבוש, כך הפער גדול מדי ולהוביל להפחתת דיוק חיתוך. בלוק המיקום צריך להיות מוחלף בשלב זה. הצד מיקום צלחת ללבוש הוא גורם חשוב בצד המיקום אינו מותר. כמו המיקום של החיוג הוא לא מספיק כדי לפצות על ללבוש טוב, זה יגרום גרוע מיקום מיקום מיקום דיוק. החלף את צלחת המיקום בצד בשלב זה.

שנית, לפני ואחרי המיקום של המיקום מטוטלת מיקום קטן מדי. בגלל אורך השרשרת עצמה יש שגיאה מסוימת, אם המרחק מיקום קטן מדי, ואז המיצוב הקדמי ואת האחורי לא יכול לחסל את השגיאה בשרשרת, ובכך להשפיע על דיוק חיתוך למות. בשלב זה צריך להיות מותאם לפני המיקום של בורג המטוטלת או מיקום מיקום המטוטלת פקה מיקום, כך הקדמי ואת המסגרת מיצוב האחורי לעצור את השיניים 2mm ~ מרחק 3mm מתאים.

שלישית, לחץ גריפר קטן מדי או לא אחיד. אם גמישות הדנטליות הפעילה של הגריפר הופכת קטנה יותר עקב שימוש ארוך טווח, היא תגרום לנייר להחליק או ליפול במהלך תהליך ההעברה, אשר משפיע ישירות על דיוק חיתוך. לחץ לא אחיד בין grippers עלול לגרום את הנייר לתהליך של הטיה. בשלב זה צריך לשנות את השיניים הפעילות. בנוסף, השיניים הקבועות בגובה האופקי צריכות להיות גם עקביות, אחרת זה עלול להיות בהתנגשות נייר החיתוכים או בקמטים של נייר החיתוכים, המשפיעים על דיוק החיתוך.

רביעית, תהליך העברת קרטון, ללבוש את שרשרת הכונן הראשי ואת הארכת מדמיע, ישפיע ישירות על דיוק המיקום לפני חיתוך. בשלב זה להחליף את השרשרת. ללבוש מנגנון לסירוגין, וכתוצאה מכך השן שורה בתחנה או להתחיל את תהליך להתעצבן, ישפיע גם על דיוק חיתוך למות. במקרה זה בדרך כלל רק להשפיע על דיוק המיקום, הפעם, צריך להיות תחזוקה בזמן.

ארבע הנקודות לעיל הוא מכונת חיתוך למות למות חיתוך דיוק לא סיבות מכניות גבוהות, הצורך אנשי תפעול ותחזוקה על המכונה לעשות תחזוקה, בדיקה בזמן ותחזוקה כדי להבטיח כי במצב הטוב ביותר של המבצע של מכונת חיתוך למות.